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鈑金加工的應(yīng)用重慶鈑金加工零部件的加工步驟包括產(chǎn)品初步測試、產(chǎn)品加工試制和批量生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工和試生產(chǎn)過程中,應(yīng)及時(shí)與客戶溝通和聯(lián)系,以獲得相應(yīng)的加工評價(jià),然后再進(jìn)行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。 激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中早實(shí)用的激光技術(shù)。鈑金車間的激光打孔一般使用脈沖激光,能量密度高,時(shí)間短,可以加工μM的小孔,特別適合加工一定角度的小孔和較薄的材料,以及強(qiáng)度、硬度較高或脆性和軟性材料的零件上的深小孔。 激光可以用于對燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件進(jìn)行鉆孔,并且可以在三維方向上實(shí)現(xiàn)鉆孔效果,數(shù)量達(dá)到數(shù)千個(gè)?梢詻_孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈氏合金。激光鉆孔技術(shù)不受材料的機(jī)械財(cái)產(chǎn)的影響,更容易實(shí)現(xiàn)自動化。 隨著激光打孔技術(shù)的發(fā)展,激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動化操作,其在鈑金行業(yè)的應(yīng)用改變了鈑金技術(shù)的傳統(tǒng)加工方式,實(shí)現(xiàn)了無人操作,大大提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了全過程全自動操作,帶動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,將鉆孔效果提高了一個(gè)新的水平,取得了顯著的加工效果。 上一篇鈑金工藝中的沖裁與下料下一篇鈑金加工圖紙審查 |