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鈑金加工的主要工序鈑金加工的主要工序 重慶鈑金加工是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，其顯著的特征是同一零件厚度一致。以下是關于鈑金加工的主要工序詳細介紹： 下料：通過數(shù)沖、激光切割、剪板機或模具等方式，將金屬薄板切割成所需的形狀和尺寸。其中，數(shù)控為目前常用方式，激光切割多用于打樣階段，加工費用高；模具下料則多用于大批量加工。 成型：包括折彎、拉伸、沖孔等工序。折彎主要使用折彎機床，使金屬薄板按照預定的角度和形狀進行彎曲；拉伸則主要由數(shù)控或普沖完成，需要各種拉伸沖頭或模具；沖孔則是通過沖床和模具在金屬薄板上加工出所需的孔。
其他加工：如壓鉚、攻牙等。壓鉚是將緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程；攻牙則是在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。 焊接：鈑金的一種連接方式，常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊等。在焊接時，需要確保焊縫均勻平整，焊接面要求平整無皺褶、回彈等。 表面處理：包括噴粉、電鍍、拉絲、絲印等，以提高鈑金件的耐腐蝕性和美觀性。 |
