一般情況下，在材質(zhì)相同的前提下，鈑金材料的成本會隨著厚度的增加而上升，主要原因如下：

原材料成本：厚板鈑金需要更多的原材料來生產(chǎn)相同面積的板材。例如生產(chǎn) 1 平方米的鈑金，假設(shè)厚度為 1 毫米的薄板需要 1 千克原材料，那么厚度為 3 毫米的厚板可能就需要 3 千克原材料，原材料用量的增加直接導致成本上升。

生產(chǎn)工藝成本：生產(chǎn)厚板鈑金通常需要更復雜的工藝和更高的技術(shù)要求。在軋制過程中，厚板需要更大的軋制力和更多的軋制道次，設(shè)備的磨損也更大，這會增加設(shè)備的維護成本和能耗。同時，厚板在切割、焊接等加工環(huán)節(jié)也需要使用更大功率的設(shè)備和特殊的工藝參數(shù)，加工時間也可能更長，這些因素都會導致加工成本上升。

成材率：厚板生產(chǎn)過程中，由于對生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求較高，出現(xiàn)缺陷的概率相對較大，導致成材率可能較低。例如，生產(chǎn) 10 塊厚板可能有 2 塊因內(nèi)部缺陷等原因報廢，而成品只有 8 塊；但生產(chǎn) 10 塊薄板可能只有 1 塊報廢，成品有 9 塊。較低的成材率意味著生產(chǎn)相同數(shù)量的合格厚板鈑金需要投入更多的原材料和生產(chǎn)成本，從而使單位成本增加。