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重慶鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是形成鈑金產(chǎn)品的重要工藝。鈑金加工包括切割下料、沖壓彎曲成形等傳統(tǒng)方法和工藝參數(shù)，以及各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)、各種設(shè)備的工作原理和操作方法，以及新的沖壓技術(shù)和工藝。零件的金屬板材加工稱為板材加工。

重慶鈑金加工的鈑金底盤的結(jié)構(gòu)尺寸靈活，便于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，易于加工和組裝。鈑金底盤的結(jié)構(gòu)主要利用彎曲技術(shù)將型材和板材彎曲成一定角度，形成一定的形狀。它的彎曲是一種利用材料塑性進行加工的加工方法。在設(shè)計鈑金底盤的結(jié)構(gòu)時，有必要掌握以下彎曲技術(shù)。

在機箱和機柜中接收圖紙時，檢查尺寸和公差是否正確。重慶鈑金加工的尺寸基準(zhǔn)的選擇既要考慮設(shè)計要求，也要考慮加工定位和測量檢測要求；有裝配要求的兩個零件的配合尺寸應(yīng)有公差要求；配位的選擇應(yīng)合理，優(yōu)先使用基礎(chǔ)孔隙系統(tǒng)，并盡可能選擇優(yōu)先和常用的配位；公差等級的選擇應(yīng)適當(dāng)；幾何公差的選擇應(yīng)合理和適當(dāng)；未標(biāo)記尺寸公差和未標(biāo)記幾何公差的使用應(yīng)符合信息平臺/設(shè)計規(guī)范/技術(shù)規(guī)范“未標(biāo)記尺寸容差”將對鋼板進行切割。隨著高科技的發(fā)展，機箱和機柜的切割方法都是數(shù)控沖床切割、激光切割和等離子切割；切割和沖孔機切割；它具有高精度和零誤差。

重慶鈑金加工零部件的加工步驟包括產(chǎn)品初步測試、產(chǎn)品加工試制和批量生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工和試生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時與客戶溝通和聯(lián)系，以獲得相應(yīng)的加工評價，然后再進行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

要編寫零件的工藝流程，首先需要了解零件圖紙的各種技術(shù)要求；圖紙審查是編寫重慶鈑金加工工藝流程中重要的一步。

重慶鈑金加工中常用的材料包括冷軋金屬板（SPCC）、熱軋金屬板（SHCC）、鍍鋅金屬板（SECC、SGCC）、銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅、鋁金屬板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等）、不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），并且基于產(chǎn)品的不同功能來選擇不同的材料。一般來說，需要考慮產(chǎn)品的用途和成本。